激光熔覆广泛应用于：航空航天、铁路设施、石油矿山设备、汽车船舶制造、五金模具、各种大小型机械

激光熔覆也叫激光修复，激光增材、激光堆焊、激光包裹是通过使用激光作为热源，将金属粉末或者线材熔化后，与基材完成结合形成金属表面熔覆层，从而达到增强基材表面性能的一种工艺。激光熔覆工艺通过将基材和熔覆层牢固的结合在一起，可以改善基材表面的耐磨性，耐热性以及修复损坏或者磨损的表面。该工艺类似于焊接，都是用热源来熔化施加到基材上的材料 不同之处在于激光熔覆使用高效率集中的激光束作为热源，这会让材料之间的冶金结合充分，从而得到牢固致密而没有孔隙的熔覆层。可用于激光熔覆的金属材料也比较多，铝合金金、钴合金、铜合金、不锈钢、钛合金、工具钢等都可以使用激光熔覆工艺。与传统涂层工艺相比激光熔覆具有多种优势，激光熔覆能在基体上产生更小的热影响区，工件变形更小，熔覆层于基材之间可直销冶金结合更牢固，熔覆层晶粒小  组织致密 可获得较高的硬度 耐磨性和耐腐蚀性，大多数常规和特殊金属粉末材料都可以包裹在金属表面。激光熔覆使用广泛的材料范围和诸多优点可应用于很多行业，如采矿设备用的钻具、液压缸使用激光熔覆耐磨合金粉末增加磨性、耐用性损延长使用寿命。

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矿山设备及其零部件的激光熔覆修复

矿山煤机设备用量大、磨损快，由于其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快，本公司主要经营激光制造与再制造的煤机设备零部件包括：三机一架

（1）采煤机：主机架、摇臂、齿轮、齿轮轴、各种衬套、铰接架、油缸、油缸座、导向滑靴、链轮、销轨轮、驱动轮、截齿等。

（2）掘进机：油缸、支架、轴、各种衬套、截齿等。

（3）刮板运输机：中部溜槽、过渡槽、齿轮箱体、齿轮、齿轮轴、螺旋伞齿轮、轴类零件等。

（4）液压支架：油缸、底座和支架等的铰接孔、各种衬套等。

【产品优势】

采用品牌激光器，2000W-10000W功率可选。华威激光生产的熔覆机采用先进的数控加工系统，可实现四轴联动，重复定位精度可达到0.01mm。并焊接工作台和熔覆加工机床可根据客户要求进行定制。我们产品有先进的送粉器，可根据加工实际要求调节送粉大小

【激光熔覆机的应用】

　 由于激光熔覆的上述优点，它在航空、航天乃至民用产品工业领域中都有较广阔的应用前景，已成为当今材料领域研究和开发的热点。华威金属修复工艺为冶金结合，结合强度可与基体媲美，修复后材质硬度可根据工件进行调整，不退火、不变形、无应力变化，因此在各行业中得到了广泛的应用。诸如，矿山、煤炭、石油、冶金行业，水泥机械行业，电力机械行业，工程机械、汽车修理行业，印刷业，造纸业，等等。

【激光熔覆机的优点】

（1）熔覆层晶粒细小，结构致密，因而硬度一般较高，耐磨、耐蚀等性能亦更为优异。

（2）熔覆层稀释率低，由于激光作用时间短，基材的熔化量小，对熔覆层的冲淡率低（一般仅为5％-8%），因此可在熔覆层较薄的情况下，                  获得所要求的成分与性能，节约昂贵的覆层材料。

（3）激光熔覆热影响区小，工件变形小，熔覆成品率高。

（4）激光熔覆过程易实现自动化生产，覆层质量稳定，如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节，这在其他工 艺中是难以实现的。

【激光熔覆样品图片】