激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀、硬度高、工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型的零件加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中，正逐步取代感应淬火和化学处理等传统工艺，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形小，因此特别适合高精度要求的零件表面处理，激光淬火现已经成功应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剑刃等易损件的使用寿命方面效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也越来越广泛的应用。

齿轮淬火图片展示

齿轮淬火后硬度58HRC

激光淬火机款式介绍

标准型激光淬火机

定制加高款激光淬火机

机器人（机械手）款激光淬火机

紧凑型激光淬火机

激光淬火机详情介绍（标准型）

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