内孔内壁激光熔覆技术修复工艺

      在实际应用中，由于腐蚀、高温氧化、摩擦磨损，管筒件内表面经常发生严重的破坏，造成寿命缩短，工程应用上带来大量的经济损失。因此，对金属管筒件内内壁表面进行的激光熔覆修复处理以使其具有更高的硬度，更好的抗摩擦磨损性能，耐高温、耐压性能、耐腐蚀性能等，就有非常重要的现实意义。下面介绍金属内壁激光熔覆技术修复工艺；传统工艺电镀涂层在性能上存在着不足，更为重要的是电镀液对环境有严重污染，在环保要求日益提高的今天，电镀行业逐渐被替代。这就提到了替代电镀行业的新工艺：激光熔覆技术。激光熔覆是把所需配置的合金粉末未经激光熔化成熔覆层的主体合金，熔覆层与基体金属有一薄层熔化，构成冶金结合的一种激光表面修复处理技术。利用激光的高能量密度和高方向性可对管状材料内表面进行处理，使管状工件内表面的性能得到提高，特别是提高内表面硬度、强度、耐磨性、耐蚀性和耐高温性能，从而提高管状材料的使用寿命。

广泛应用于各种设备油缸内壁修复，钢铁行业、能源行业、航空航天、交通运输、防腐工程、轻工业、印刷造纸、电工制线、纺织行业、化工行业。

高集成度高稳定性：粉路、气路、水路、光路均集成于管内

适用最小管件内径：Ф48mm（需定制）

最大延伸长度：单侧3mm

适用盲孔加工：粉末流、光束45°斜向入射设计。

多功能快速切换：更换前端喷嘴，可完成熔覆、增材、焊接、淬火等多种工艺。

适用多种材料：可制备铁基、镍基、钴基、铜基、复合材料等多种合金涂层。

内孔激光熔覆样品图片

内孔内壁激光熔覆机详情介绍

东莞市华威激光设备有限公司

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