瓦楞辊经过激光熔覆耐磨性材料，比如：碳化钨合金粉末、镍合金粉末等。辊面耐磨性高，摩擦系数低，使用激光熔覆碳化钨后笔筒的硬度显著增加，摩擦系数相对下降，因此相应提高了产品的使用寿命，辊表面的碳化钨涂层一旦损坏，可进行重新喷涂，降低成本，重复使用。由于钨层在不同环境中保持稳定，不易发生反应，因此某些酸碱液体和气体不被腐蚀，大大提高了耐酸碱腐蚀性能。

小型激光熔覆系统

机械特点

占地面积小，可按客户实际需求定制工作功能

功率1000W-8000W可选配

【激光熔覆机，激光堆焊机】

技术特点
1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。
2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。
3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。
4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。
5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。
6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。

技术参数
适合材质:各类钢、铸铁
熔覆硬度:HRC20-HRC70
熔覆厚度:单层0.5-1.2mm,可累积
结合强度:大于本体材料的90%

应用领域
激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复，包括下列产品的加工
1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。
2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。
3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。
4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。
5.柱塞、活塞杆等往复工作面。
6.各类球阀球体表面。
7.大型模具表面。
8.铸铁工件表面。
9.各种机械磨损零部件修复。

【激光熔覆样品：】