华南地区激光熔覆修复加工，小型产品激光堆焊修复，本公司拥有多台激光熔覆机可用于修复轴类磨损，轴承位磨损等金属缺陷的激光堆焊加工。

华威激光修复介绍：

 液压轴激光修复

       液压支架的底缸、中缸在工作过程中，与立柱配合面容易积聚煤屑等硬质颗粒，引起划伤，且液压油中易混进水分、H2S等腐蚀介质，从而导致油缸内表面出现锈蚀，影响密封效果，造成举升力下降，华威激光研发的内孔激光熔覆金属熔焊技术有效的解决了这一难题。

冲头激光堆焊

      所谓的油缸内壁堆焊技术是将已报废或即将报废的液压支架底缸、中缸，利用自主研发的变流压冷金属熔焊技术与设备，对其进行专业化、批量化的生产过程，从而使受损的油缸恢复使用性能。

       华威激光创造的液压支架油缸内壁激光堆焊新工艺，具有效率高、自动化程度高、成本低、耐磨、防腐效果显著等优点，很好的响应了国家节能减排、大力发展循环经济的号召。底缸、中缸内壁堆焊修复工序：油缸状况评估→预处理→机加工定位面加工→油缸内壁锈蚀层镗削→油缸内壁变流压冷金属熔焊→油缸内壁熔覆层机械加工→外壁附件安装、涂漆及发货。

技术优势：

1.具有多年的激光熔覆修复技术研发经验与成熟的再制造工艺，研发了针对油缸内壁耐磨、  防腐再制造专机设备及材料和工艺。

2.具有不同型号的液压支架油缸内壁修复和强化经验，可针对不同型号规格、不同损坏程度的油缸快速制定修复和强化方案，恢复其使用性能。

3.采用数控系统，自动化程度较高，生产效率高，热影响区域很小。

4.在同等工况条件下：所强化修复的油缸内壁耐磨、防腐性能大大提高，冷熔的铜合金精加工后布氏（HB）硬度达到280左右，突破了现有HB硬度在120-140徘徊的现状，使用寿命达到新品的2倍以上。

5.拥有专业化的油缸内壁激光修复设备再制造工业，保证交货期。